Mljevenje u mlinu sa suhom kuglom: odabir, rad i praktične usporedbe

Suhi kuglični mlin jedan je od najmanje glamuroznih strojeva u postrojenju za preradu minerala, a često i jedan od najpouzdanijih. To je rotirajući cilindar djelomično ispunjen medijem za mljevenje, napaja se zdrobljenim materijalom i bez vode, tako da prah napušta mlin spreman za klasifikaciju ili skladištenje bez zgušnjavanja, filtriranja ili sušenja.

Ta je jednostavnost razlog zašto mljevenje suhih kuglica još uvijek drži svoje mjesto u cementu, vapnu, ugljenu i dugom popisu operacija s nemetalnim mineralima. To je i razlog zašto vrijedi razumjeti ograničenja tehnologije prije nego što ih odredite.

Što se događa unutar suhog kugličnog mlina

Materijal ulazi kroz dovodni nastavak i podiže ga rotirajuća ljuska, zatim pada i pada na medij za mljevenje. Smanjenje veličine dolazi od mješavine udarca i trošenja, a vrijeme zadržavanja je dovoljno dugo da proizvod završi s prilično širokom raspodjelom veličine čestica. Većina suhih mlinova koristi ispusnu rešetku u obliku ploče na stražnjem kraju, koja omogućuje da gotov prah brzo ode umjesto da se nakuplja unutar komore.

Dva uvjeta oblikuju ostatak kruga. Prva je vlaga hrane. Suho mljevenje ovisi o slobodnom strujanju praha, tako da vlažno ili ljepljivo punjenje prekriva medij i obloge i izlaz brzo opada. Drugi je zrak. Bez vode koja bi apsorbirala toplinu stvorenu mljevenjem, suhi mlinovi su obično ventilirani ili ispuhani zrakom, pri čemu strujanje zraka prenosi fine čestice do klasifikatora i sakupljača prašine. Pogrešite tu ravnotežu i završit ćete ili sa zagušenim mlinom ili s prašnjavom biljkom.

Suho naspram mokrog kuglastog mljevenja: razlike koje su važne

Dva kruga izgledaju slično na shemi toka i ponašaju se vrlo različito tijekom rada.

Objavljeno testiranje otvorenog kruga pokazalo je da mokro mljevenje daje otprilike 39% više kapaciteta i 26% veću učinkovitost od suhog mljevenja iste rude. Ti brojevi dolaze iz specifičnih testova i ne bi ih se trebalo smatrati univerzalnima, ali smjer je dosljedan: gdje je voda dostupna, mokri krug će obično samljeti više po kilovat-satu. Suhi krug odgovara na drugo pitanje, što je zapravo potrebno ostatku vašeg postrojenja.

Gdje suho kuglično glodanje još uvijek zaslužuje svoje mjesto

Postoje situacije u kojima je nedostatak vode cijela poanta:

• Mjesta s ograničenom količinom vode, gdje se procesna voda mora platiti dva puta, jednom da se kupi i jednom da se ukloni.
• Materijali koji reagiraju s vodom, otapaju se u njoj ili su promijenjeni vodom te proizvodi koji moraju ostati kemijski suhi.
• Procesi koji su već suhi nizvodno, poput cementne sirovine i klinkera, vapna, gipsa, ugljena, koksa i suhih mineralnih punila.
• Grube do srednje mete, otprilike 60 do 200 oka, gdje je široka distribucija veličine prihvatljiva, a niska kapitalna cijena vrtajućeg mlina privlačna.
• Mala postrojenja i naknadne ugradnje gdje je jednostavan, dobro shvaćen sklop važniji od zadnjih nekoliko postotaka energetske učinkovitosti.

Gdje mlin sa suhim kuglama zakaže

Gurnite suhi kuglični mlin prema vrlo finim proizvodima i ekonomija se brzo mijenja. Kako se cilj pomiče ispod otprilike 325 do 400 oka, energija potrebna po toni naglo raste, trošenje medija i obloga se ubrzava, a toplina koja se stvara unutar komore počinje utjecati i na materijal i na stroj.

Mekani ili trošni minerali predstavljaju još jednu poteškoću, jer ih dugo vrijeme zadržavanja često pretjerano usitnjava i proizvodi višak sitnih čestica s kojima se morate nositi nizvodno. Zapaljiva prašina, poput ugljena, ima vlastite zahtjeve za inertiranje, odzračivanje i sakupljanje eksplozije. A svaka hrana koja stigne dovoljno mokra da bude ljepljiva koštat će vas proizvodnje dok se ne osuši.

Suho mljevenje na valjcima: alternative vrijedne usporedbe

Ako je vaš ciljni proizvod u finom do ultrafinom rasponu ili su vaši zahtjevi za kapacitetom veliki, vrijedi pogledati mlinove koji melju na postolju ili prstenu, a ne s vrtljivim medijima.

Vertikalni mlinovi za mljevenje

Vertikalni mlin za mljevenje pritišće valjke na rotirajući stol, tako da se materijal melje u sloju umjesto da ga udaraju kuglice koje padaju. Rezultat je manja specifična potrošnja energije, ujednačeniji proizvod i dizajn koji prihvaća vrući plin za istovremeno sušenje.

LYH1008 Vertikalni mlin za mljevenje ultrafinog praha Vertikalni mlin koji integrira mljevenje, sušenje i klasifikaciju, nudeći nižu potrošnju energije i ujednačen proizvod za ultrafinu obradu minerala. Pogledajte proizvod →

Mlinovi s prstenastim valjcima

Mlinovi s prstenastim valjcima press rollers against a grinding ring under controlled pressure, with an external classifier setting the top size. They are compact, respond well to automation, and are often chosen when product consistency matters more than raw throughput.

LYH996 Inteligentni vertikalni prstenasti valjkasti mlin za ultrafine prahove Mlin s prstenastim valjcima s hidrauličkim pritiskom i niskim sadržajem željeza, dizajniran za učinkovito ultrafino mljevenje od 400 do 1500 mesh. Pogledajte proizvod →

Klatni mlinovi

Klatni mlin, poznatiji kao Raymondov mlin, klasični je suhi fini mlin: valjci se okreću prema van prema prstenu pod djelovanjem centrifugalne sile, a zračni klasifikator vraća preveliki materijal u zonu mljevenja. Služio je vapnencu, baritu, gipsu, bentonitu i sličnim mineralima generacijama, i ostaje isplativ put u pojas od 60 do 600 mesh. Radeći kroz an iskrena usporedba Raymond mlina i mlina s kuglicama je korisna vježba prije nego što se posvetite principu brušenja.

Usklađivanje mlina s vašim materijalom i proizvodom

Jednom kada znate hranu i gotov prah, uži izbor se brzo sužava.

Dimenzioniranje i upravljanje suhim krugom bez nagađanja

1. Najprije popravite specifikaciju proizvoda: ciljnu mrežu, prihvatljivu raspodjelu veličina čestica i dopuštenu vlagu.
2. Ispravno okarakterizirajte hranu, uključujući tvrdoću, abrazivnost, vlagu, nasipnu gustoću i sadržaj sitnih čestica.
3. Odaberite princip mljevenja pomoću gornje tablice, a zatim dimenzionirajte mlin s realnom marginom kapaciteta.
4. Tretirajte klasifikaciju kao dio mlina. An zračni klasifikator usklađen s mlinom postavlja gornju veličinu i omogućuje podešavanje proizvoda bez promjene pritiska mljevenja.
5. Uravnotežite krug zraka, jer ventilator, kanali i sakupljač prašine moraju odgovarati mlinu, a ne obrnuto.
6. Proračun za potrošne dijelove od prvog dana i ostavite prostor za pristup održavanju oko opreme.

Rad s partnerom koji je prije izgradio liniju

Odabir opreme samo je pola posla. Ostalo je inženjering: sustavi napajanja, klasifikacija, prikupljanje proizvoda, kontrola prašine, filozofija kontrole te građevinski i građevinski radovi koji sve drže. Tu praktičnu razliku čini dobavljač s EPCM mogućnošću, a ne katalog strojeva.

U Nantong Liyuanheng Machinery gradimo kompletne sustave mljevenja za metalurgiju, građevinske materijale, kemijske i rudarske primjene, pokrivajući vertikalne mlinove, mlinove s prstenastim valjcima i LYH998 mlin s njihanjem s 4 valjka. Naša navedena radna omotnica je jednostavna: Mohsova tvrdoća ispod 7, vlaga ispod 6%, a raspon gotovog proizvoda od 0,25 mm do 0,023 mm, ili otprilike 60 do 600 mesh. Prijavljeno je da je u upotrebi blizu 100 linija za mljevenje koje štede energiju. Također se bavimo projektiranjem procesa, nabavom opreme i upravljanjem izgradnjom koji pretvaraju zasebne komponente u radnu proizvodnu liniju.

LYH998 Raymond njihajući mlin za fino mljevenje minerala Klatni mlin s PLC kontrolom i podesivim učinkom od 60 do 600 mesh, pogodan za minerale s tvrdoćom po Mohsu ispod 7. Pogledajte proizvod →

Odabir rješenja za suho mljevenje svodi se na tri pitanja: kakav prah mora biti, što hrana zapravo sadrži i koliko vode i energije ste spremni potrošiti na to. Suhi kuglični mlin vrlo dobro odgovara na neka od tih pitanja. Kada nije, odgovor je obično drugačiji princip mljevenja, a ne veći motor.

Ako razmatrate mogućnosti, pošaljite nam svoje podatke o materijalu i ciljanu finoću. Rado ćemo razgovarati o tome što je funkcioniralo u sličnim pogonima prije nego što se odlučite za kapitalnu odluku.