obrada letećeg pepela: primjene, kriteriji odabira i praktične upute

Leteći pepeo ima problem s reputacijom. To je fini mineralni ostatak zahvaćen iz dimnih plinova kotlova na ugljen i dugo se s njime postupalo kao s nečim što treba premjestiti, pohraniti i zaboraviti. Ipak, isti materijal, s kojim se pravilno rukuje, postaje pucolan koji zamjenjuje dio cementa u betonu, punilo za geopolimere i proizvodnju opeke, te dosljedno mineralno punjenje za nekoliko drugih industrija. Udaljenost između otpada i proizvoda gotovo je u potpunosti stvar obrade.

Proveli smo godine gradeći linije za mljevenje mineralnih prahova, a leteći pepeo pojavljuje se u gotovo svakom razgovoru o cementnim mješavinama i industrijskim nusproizvodima. Ono što slijedi je praktičan pregled onoga što uključuje obrada letećeg pepela, gdje se stvarno nalaze tehničke odluke i koji su izbori obično najvažniji kada postrojenje počne raditi.

Što prerada letećeg pepela doista uključuje

Svako postrojenje za preradu letećeg pepela sastavljeno je od istog malog niza operacija. Ono što se mijenja između projekata jest koji od njih zapravo trebate i kojim redoslijedom.

1. Prijem i skladištenje. Pepeo stiže cisternom ili transporterom i odlazi u silose. Kontrola prašine, pouzdano pražnjenje i držanje različitih izvora pepela odvojenim ovdje, jer ne možete miješati ono što ste već pomiješali.
2. Sušenje. Vlaga od skladištenja u jezercu, izloženosti kiši ili mokrog sakupljanja mora se smanjiti prije nego što se mljevenje i klasifikacija ponašaju predvidljivo.
3. Mljevenje i klasifikacija. Jezgra biljke. Mlinovi smanjuju veličinu čestica; klasifikatori zraka odlučuju koje čestice izlaze kao proizvod, a koje se vraćaju za još jedan prolaz.
4. Oplemenjivanje. Uklanjanje neizgorjelog ugljika, čestica željeza i drugih kontaminanata koji štete performansama betona ili konzistenciji proizvoda.
5. Mješanje, skladištenje i otprema. Samljeveni pepeo se homogenizira, drži u silosima i istovaruje tankerom ili vrećom za rasuti teret.

Male biljke ponekad prestaju nakon koraka jedan i tri. Veća postrojenja okrenuta prema tržištu obično rade svih pet, a raspored bi trebao ostaviti mjesta za kasnije dodane faze.

Zašto mljevenje odlučuje o vrijednosti vašeg letećeg pepela

Finoća je varijabla koja prati leteći pepeo s jednog tržišta na drugo. Pepeo uzet izravno iz taložnika je nedosljedan: dio je dovoljno fin za beton, dio je dovoljno grub da bude gotovo inertan, a ravnoteža se mijenja s ugljenom i opterećenjem kotla. Mljevenje uklanja tu varijabilnost.

Mehanički gledano, mljevenje čini dvije korisne stvari. Smanjuje ostatke ostavljene na situ od 45 mikrona, broj oko kojeg su napisane najkonkretnije specifikacije, i povećava specifičnu površinu, što je ono što zapravo pokreće pucolansku reakciju. Mljeveni pepeo brže troši vapno, više pridonosi ranoj čvrstoći i obično poboljšava potrebu za vodom mješavine umjesto da joj šteti.

Finoća također odlučuje o prodajnoj cijeni. Tablica u nastavku pokazuje otprilike kako se tržište dijeli.

Ići bolje nego što tržište treba je uobičajena i skupa pogreška. Svaka dodatna mreža košta energije, a energija je najveći pojedinačni operativni trošak u mljevenju. Pravi cilj je najgrublji proizvod koji još uvijek zadovoljava specifikacije prema kojima vaši kupci kupuju.

Gdje je tonaža važnija od ultrafinog izlaza, vertikalni mlin je obično praktična početna točka. Naš vertikalni mlin za mljevenje serije LYH1008 napravljen je za kontinuirani rad upravo u ovoj vrsti usluge, s klasifikatorom integriranim u tijelo mlina umjesto da se naknadno pričvrsti vijcima.

Vertikalni mlin za mljevenje serije LYH1008 Vertikalni mlin s valjcima s integriranim klasifikatorom i sušenjem, prikladan za kontinuirano mljevenje gdje vlaga i tonaža oblikuju shemu toka. Pogledajte proizvod →

Sušenje prije mljevenja: vlaga je tihi problem

Vlaga je trošak na koji nitko ne računa. Suho sakupljeni pepeo iz modernog kotla sadrži vrlo malo slobodne vode, a mljevenje je jednostavno. Pepeo dobiven iz ribnjaka ili starih odlagališta može imati 10 do 20 posto vlage, a to mijenja cijeli tijek.

Mokri pepeo ne može se pouzdano unijeti u mlin. Premošćuje silose, zasljepljuje zaslone i pretvara krug za mljevenje u mješalicu za pastu. Sušenje, obično s otpadnom toplinom, generatorom vrućeg plina ili namjenskom sušilicom, mora dovesti hranu na upotrebljivu razinu prije nego što mlin to vidi.

Model ovako rano. Gorivo za sušenje može tiho postati drugi najveći trošak u postrojenju, a projektiranje izvora topline oko raspoložive otpadne topline daleko je jeftinije od naknadnog dodavanja.

Uklanjanje neizgorenog ugljika i drugih onečišćenja

Nesagorjeli ugljik druga je odgovornost letećeg pepela. Adsorbira agense koji uvlače zrak, što oštećuje otpornost betona na smrzavanje i odmrzavanje, i povećava brojku gubitka pri paljenju koja je ograničena u većini specifikacija, često na pet ili šest posto i znatno niže za vrhunske kvalitete.

• Elektrostatsko odvajanje, koje iskorištava razliku u vodljivosti između čestica ugljika i minerala.
• Pjenasta flotacija, učinkovita na pepelu s visokim udjelom ugljika, ali zahtijeva vodu i odvodnju nakon toga.
• Određivanje veličine i klasifikacija, koja može ukloniti grubu frakciju bogatu ugljikom iz pepela.
• Toplinska obrada, izgaranje ugljika, što dobro funkcionira tamo gdje gorivo, dopuštenja i toplinska ravnoteža imaju smisla.

Beneficijacija je odluka specifična za projekt, a ne kataloška stavka. Pravi put ovisi o sadržaju ugljika, kemijskom sastavu pepela i specifikaciji koju prodajete, zbog čega se prvo testiranje uzorka uvijek isplati odgoditi.

Spajanje mlina s pepelom

Oprema za mljevenje letećeg pepela dolazi u nekoliko širokih obitelji, a razlike su važnije na razini nego na papiru.

Vertikalni mlinovi za volumen

Vertikalni mlinovi s valjcima i prstenastim valjcima melju, klasificiraju i suše u jednoj posudi, što održava kompaktan raspored i nisku energiju po toni pri većim kapacitetima. Leteći pepeo nije tvrd materijal, tako da mlin troši svoj trud na finoću, a ne na trošenje, a integrirani dinamički klasifikator može doseći fine ciljeve bez posebne jedinice.

Mlinovi s klatnom za fleksibilnost

Klatni mlinovi tipa Raymond ostaju radni konj u postrojenjima mineralnog praha: robusni, poznati rukovateljima i ekonomični pri malim i srednjim kapacitetima. Mlin s njihanjem s četiri valjka često je razumna ulazna točka za proizvođača koji testira tržište letećeg pepela prije nego što se posveti proizvodnoj liniji punog opsega.

LYH998 Raymond mlin s klatnom za mljevenje PLC-kontrolirani Raymond njihajući mlin s podesivim izlazom od 60–600 mesha, namijenjen proizvođačima mineralnog praha koji ocjenjuju obradu letećeg pepela. Pogledajte proizvod →

Inteligentna kontrola na mlinovima s prstenastim valjcima

Novija generacija mlinova s prstenastim valjcima stavlja sustav upravljanja u središte dizajna: pogone s promjenjivom frekvencijom, kontinuirano praćenje tlaka i vibracija te automatsko podešavanje brzine dodavanja i brzine klasifikatora. Za leteći pepeo, gdje kvaliteta hrane mijenja seriju u seriju, ta automatska kompenzacija vrijedi više nego što zvuči.

Inteligentni vertikalni prstenasti valjkasti mlin serije LYH996 Ultrafino ring roller mill with hydraulic pressurization, 400–1500 mesh output, and negative-pressure pulse dust collection for cleaner fly ash processing. Pogledajte proizvod →

Prašina, buka i usklađenost postrojenja

Leteći pepeo je fin, lagan i lako se stavlja u zrak, tako da kontrola prašine nije dodatak; to je dio dizajna procesa. Rad s punim negativnim tlakom, vrećasti filtri odgovarajuće veličine i zatvorene točke prijenosa održavaju postrojenje čistim, a brojke emisija unutar granica koje sada provodi većina jurisdikcija.

Ako planirate novu liniju ili nadogradnju postojeće, naše bilješke o kontrola emisije prašine u postrojenjima za prah opišite kako izgleda održavanje domaćinstva spremno za usklađenost u svakodnevnoj praksi.

Od jednog mlina do radne linije

Mlin sam po sebi ne čini proizvod. Ulagač, klasifikator, spremnik za vreće, ventilator, prijenosni sustav i upravljačka logika moraju biti dimenzionirani zajedno, a raspored mora ostaviti dovoljno prostora za pristup održavanju, detalj koji je jeftin u fazi projektiranja, a vrlo skup nakon toga.

Radimo na oba kraja tog spektra: pojedinačni strojevi i kompletne linije za mljevenje isporučene kao EPCM paket koji pokriva dizajn, nabavu opreme i upravljanje izgradnjom. Otprilike 100 energetski štedljivih linija za mljevenje isporučenih u metalurgiju, rudarstvo i građevinske materijale stoji iza načina na koji danas pristupamo tim projektima, a većina onoga što znamo dolazi s mjesta naručivanja, a ne iz kataloga.

Naš inženjerske i servisne sposobnosti stranica objašnjava kako projekt obično teče od testiranja uzorka do primopredaje.

Planiranje nagrađivanja obrade letećeg pepela. Testirajte pepeo prije nego što odredite veličinu mlina, odlučite o tržištu prije nego što odlučite o finoći i dizajnirajte sušenje i kontrolu prašine od samog početka umjesto da ih kasnije postavljate oko opreme. Učinite to i materijal koji je nekoć izgledao kao obveza za zbrinjavanje postat će stabilna linija proizvoda u skladu s specifikacijama.

Ako imate uzorak i metu, pošaljite oboje. Usporedba analize sita s vašim specifikacijama obično je najbrži put do realističnog dizajna sklopa, a taj prvi razgovor ne košta ništa.