Oprema za zračnu klasifikaciju: principi rada i odabir za fino mljevenje

Provedite isti kalcit kroz dva gotovo identična mlina s klatnom i još uvijek možete dobiti dva vrlo različita proizvoda. Jedna biljka ima čvrstu gornju veličinu od 325 mesh s uskom raspodjelom veličine čestica; drugi nastavlja isporučivati ​​sitne sitne sitne komade pomiješane sa pijeskom, bez obzira na to koliko pažljivo operateri dodaju mlin. Razlika je rijetko u valjcima za mljevenje. To je oprema za klasifikaciju zraka — jedinica koja odlučuje koje čestice napuštaju krug, a koje se vraćaju za drugi prolaz.

Prvi zaključak: u sustavu mljevenja koji se propušta zrakom, mlin stvara fine čestice, ali klasifikator postavlja najveću veličinu proizvoda, širinu njegove distribucije i veliki udio u trošku energije po toni. Ako procijenite liniju mljevenja samo prema mlinu, provest ćete godine prilagođavajući se granici koja je osmišljena prvog dana.

Što oprema za klasifikaciju zraka zapravo radi

Klasifikacija zraka odvaja prah prema fizikalnim svojstvima, a ne prema zaslonima. Svaka čestica unutar klasifikatora nalazi se između dvije suprotne sile. Aerodinamički otpor iz protoka zraka pokušava ponijeti česticu prema gore i van s finim česticama. Centrifugalna sila, koju stvara rotirajući kavez rotora ili sam vrtlog, izbacuje česticu prema van prema grubom otpadu. Veličina na kojoj su te dvije sile u ravnoteži je točka rezanja, obično se navodi kao D50 — veličina čestica s 50 postotnom šansom da odu s sitnim ili se vrate s grubim.

Tri upravljačke poluge pomiču tu točku rezanja u praksi: brzina rotora, količina zraka kroz sustav i položaj vodeće lopatice. Povećajte brzinu rotora ili smanjite volumen zraka i proizvod postaje finiji; radite rikverc i propusnost se penje dok gornja veličina olabavi. Budući da ništa fizičko ne blokira put proizvoda - nema sita, nema sita - nema ničega što bi zaslijepilo ili začepilo, zbog čega klasifikacija ostaje praktična na finim veličinama gdje prosijavanje više ne funkcionira. U linijama za mljevenje minerala, ovo je mehanizam koji stoji iza stabilnih proizvoda bilo gdje u rasponu oka od 60 do 600, otprilike 0,25 mm do 0,023 mm.

Gdje se klasifikator nalazi u krugu mljevenja

U klasičnom krugu tipa Raymond s zračnim pogonom, slijed funkcionira ovako: zdrobljena hrana ulazi u mlin, valjci je melju, a ventilator sustava povlači zrak kroz tijelo mlina. Taj zrak podiže samljeveni materijal do klasifikatora u gornjem kućištu. Fine čestice prolaze kroz rotor sa zrakom i bivaju zarobljene u ciklonu i vrećastom spremniku; grube čestice se odbijaju, padaju natrag u zonu mljevenja i pokušajte ponovno. Udio materijala koji cirkulira ovim putem - recirkulirajuće opterećenje - izravno slijedi iz oštrine klasifikacije. Tupi klasifikator ponovno cirkulira već fine čestice i sagorijeva snagu ponovno ih usitnjavajući; oštar omogućuje da gotov proizvod pobjegne pri prvom prolazu.

Klasifikatori su ili ugrađeni u kućište mlina ili ugrađeni kao samostalni stroj nizvodno. Integrirani dizajni čine biljku kompaktnom, a kanale kratkim. Samostalni klasifikatori dijele mljevenje i klasificiranje u zasebne funkcije, što operaterima daje neovisnu kontrolu svakog koraka — korisno kada jedna linija poslužuje nekoliko proizvoda s različitim specifikacijama.

LYH998 Raymondov mlin s klatnom s četiri valjka Ovaj njihajući mlin uparuje četiri valjka za mljevenje s rotirajućim prstenom i integriranom petljom klasifikatora, čime je put od mljevenja do klasifikacije kratak. Odgovara proizvođačima punila kalcijevog karbonata, gipsa i barita kojima je potrebna kompaktna linija. Pogledajte proizvod →

LYH998 klatni mlin s četiri valjka slijedi integrirani obrazac: četiri valjka za mljevenje rade uz rotirajući prsten, s klasifikatorom i ventilatorom koji čine jednu aerodinamičku petlju unutar sustava. Za proizvođače punila kalcijevog karbonata, gipsa, barita i sličnih minerala, ovaj raspored čini put od zone mljevenja do klasifikacije što je moguće kraćim.

Statički naspram dinamičkih klasifikatora

Stariji i manji njihajni mlinovi oslanjaju se na statične stožaste separatore: nema pokretnih dijelova, niski kapitalni troškovi i rez koji uglavnom reagira na protok zraka. Kazna je oštrina. Statički separator može zadržati grubu, popustljivu specifikaciju, ali fine čestice rutinski cure u otpad, a grube čestice skliznu u proizvod. Klasifikatori s dinamičkim rotorom — sada standard na modernim linijama — dodaju kavez s promjenjivom brzinom čija brzina postaje neovisna kontrola finoće, tako da se raspodjela učvršćuje bez prisiljavanja cijelog mlina na finije mljevenje.

Specifikacije koje odlučuju odgovara li klasifikator vašem poslu

Katalozi navode mnogo brojeva, ali kratki popis zapravo predviđa kako će se stroj ponašati u vašem pogonu:

• Raspon točaka rezanja prema ciljanoj finoći. Potvrdite da stroj može postići željeni gornji rez ili D97, a ne samo njegov naslov D50.
• Propusnost navedena na vašoj finoći. Ocjena dana na 100 mesh vam malo govori o izlazu na 400 mesh.
• Volumen zraka ventilatora i statički tlak. Klasifikator, mlin i sakupljač dijele jednu zračnu petlju; neodgovarajući rad ventilatora ili otežava klasifikaciju ili propušta grube čestice.
• Omjer spuštanja. Koliko daleko proizvodnja može pasti prije nego distribucija postane važna ako poslužujete sezonska ili mješovita tržišta.
• Strop za dovod vlage. Iznad otprilike 6 posto, vlažne čestice se aglomeriraju, lažno grubi povrati se nakupljaju, a točka rezanja se pomiče.
• Zaštita od habanja na lopaticama i lopaticama rotora. Istrošeni kavez tiho ogrubljuje proizvod mnogo prije nego što itko prilagodi zadanu vrijednost.

Preciznost također ima dimenziju upravljačkog sustava. Na vertikalnim prstenastim valjkastim mlinovima, brzina rotora, volumen zraka i opterećenje mlina međusobno su povezani tako da ultrafini izlaz ostaje stabilan u svim varijacijama punjenja; obrazloženje iza tog dizajna objašnjeno je u našem članku o tome kako visokoprecizni klasifikatori u vertikalnom mlinu za mljevenje osiguravaju stabilan izlaz ultrafinih čestica.

LYH996 Inteligentni vertikalni prstenasti valjkasti mlin Dizajniran za ultrafine mineralne prahove, ovaj vertikalni prstenasti mlin s valjcima povezuje brzinu rotora, volumen zraka i opterećenje mlina pod inteligentnom kontrolom, pomažući da učinak ostane stabilan u svim varijacijama punjenja s ponovljivom distribucijom veličine čestica. Pogledajte proizvod →

LYH996 je razvijen oko upravo ove blokade: inteligentna kontrola vertikalnog sustava mljevenja s prstenastim valjkom, namijenjena proizvođačima koji trebaju ultrafine mineralne prahove s ponovljivom distribucijom, a ne povremene najbolje rezultate.

Materijalna ograničenja vrijedna poštivanja

Klasifikacija zraka u krugovima za mljevenje je suhi rad, a oprema ima granice. Za linije za mljevenje minerala opisane na ovoj stranici, praktična omotnica je Mohsova tvrdoća ispod 7 i vlažnost dovoda ispod 6 posto, pokrivajući nezapaljive, neeksplozivne materijale. Unutar tog omotača raspon je širok: kalcit, dolomit, barit, gips, talk, feldspat, kvarc, boksit, troska iz visokih peći i obitelj ugljena, mljeveni od građevinskih punila veličine 60 oka do finog praha veličine oka 600 oka.

Vlaga uzrokuje najviše problema u fazi klasifikacije. Lagano vlažan puder prestaje se ponašati kao diskretne čestice; lijepi se za lopatice rotora, nakuplja se na vodećim lopaticama i formira aglomerate koji se registriraju kao grubi iako su pojedinačni kristali fini. Sustav reagira odbijanjem više materijala, proizvodnja pada, a operateri često krive mlin. Sušenje temperature dovoda ili sustava za podrezivanje obično vraća performanse brže od bilo koje mehaničke promjene.

Kad finoća odluta, prvo pogledajte klasifikaciju

Većina slučajeva "mlin se pogoršao" zapravo su slučajevi klasifikacije. Odstupanje finoće obično se povezuje s istrošenim rotorom ili brtvom, curenjem zraka koje mijenja efektivni omjer zraka i materijala, porastom vlage u dovodu ili smanjenjem performansi ventilatora kako se troše rotori. Padovi izlaza koji se poklapaju s točkom grubljeg rezanja u istom smjeru. Prije planiranja velikih radova na mlinu, provjerite stranu klasifikacije: povratnu informaciju o brzini rotora, položaje lopatica, protok zraka i temperaturu sustava te profil tlaka u petlji.

Međusobno djelovanje je najlakše vidjeti na krugovima tipa Raymond, gdje klasifikator i sila mljevenja reagiraju na istu struju zraka. Naš vodič o tome kako Raymond mlin s valjcima kontrolira veličinu čestica proizvoda prolazi kroz taj odnos, a služi i kao mapa za rješavanje problema kada najveća veličina počne puzati.

Kupite krug, a ne samostalni stroj

Oprema za klasifikaciju zraka nikad ne radi sama. Njegovo stvarno ponašanje proizlazi iz petlje koju dijeli s mlinom, ventilatorom i sustavom za sakupljanje prašine, tako da razumna odluka o kupnji tretira ta četiri kao jedan projektirani paket. Tako citiramo i projekte: kompletna oprema za mljevenje s dimenzioniranjem, kanalima, skupljanjem i kontrolom izrađena zajedno, isporučena ili kao pojedinačni strojevi ili kao potpuno inženjering, nabava i upravljanje izgradnjom za cijelu novu liniju — isti pristup iza gotovo stotinu linija za mljevenje koje već rade u metalurgiji, rudarstvu i građevinskim materijalima.

LYH1008 Vertikalni mlin za mljevenje srednje finog praha Integrirajući mljevenje, odabir praha i sušenje, ovaj vertikalni mlin pokriva 325-2000 mesh primjene nemetalnih minerala. Zaokružuje asortiman zajedno s dizajnom njihala i prstenastog valjka za usklađivanje zahtjeva finoće i tonaže. Pogledajte proizvod →

Za pogone kojima je potrebna ekonomičnost okomitog mlina za srednje fini mineralni prah, LYH1008 zaokružuje ponudu zajedno s dizajnom njihala i prstenastog valjka, dajući kupcu tri provjerene arhitekture za usklađivanje s materijalom, finoćom i tonažom. Koja god arhitektura odgovara, postavite jedno pitanje prije nego što potpišete: ne koliko fino mlin melje, nego koliko oštro krug klasificira — jer taj odgovor, više nego bilo koji drugi, odlučuje što će izaći iz vašeg silosa.