Objašnjenje nemetalnih minerala: Vrste, obrada i izbor opreme za mljevenje

Postrojenje za prah može imati odgovarajuće ležište minerala, čist tijek procesa i snažno tržište za finalni proizvod, ali ako mlin za mljevenje ne može zadržati potrebnu veličinu čestica, projekt će biti lošiji. U preradi nemetalnih minerala, to je prvi zaključak koji vrijedi imati na umu: mineral definira sirovinu, dok sustav mljevenja definira proizvod. Praktično pitanje je odgovara li mlin ciljnoj tvrdoći, vlažnosti i finoći hrane prije nego se naruči oprema.

Što su nemetalni minerali?

Nemetalni minerali su minerali koji se ne iskopavaju primarno zbog metala koje sadrže. Oni uključuju građevinske materijale kao što su vapnenac, pijesak, šljunak i gips; kemijski minerali i minerali gnojiva kao što su barit, sol i fosfatne stijene; i industrijski minerali kao što su talk, kaolin, feldspat i grafit. U svakodnevnom industrijskom smislu, to su osnovni materijali za cement, vapno, keramiku, staklo, boju, plastiku i papir.

Budući da se koriste zbog svojih fizikalnih i kemijskih svojstava, a ne za ekstrakciju metala, nemetalni minerali se obično procjenjuju prema drugačijim kriterijima nego rude. Čistoća, boja, oblik čestica, svjetlina, upijanje ulja i raspodjela veličine čestica važniji su od sadržaja metala. Vapnenac koji je savršeno prikladan za agregat može biti odbijen kao punilo jer mu je boja nedosljedna; proizvod od barita koji se koristi u bušenju može biti neuspješan jer je njegova gustoća ili distribucija veličine čestica pogrešna.

Za kupca opreme ovo ima izravnu posljedicu: svaki projekt nemetalnih minerala treba dizajn procesa koji počinje od konačne specifikacije praha i vraća se na punjenje. Koristan početni popis materijala pokriven je u našem vodič za minerale koje možete obraditi Raymondovim mlinom , ali načelo je šire od bilo kojeg pojedinačnog tipa stroja.

Svojstva hrane koja pokreću odluku o mljevenju

Dva svojstva stočne hrane imaju najveći utjecaj na odabir mlina: Mohova tvrdoća i vlažnost hrane. Većina nemetalnih minerala može se samljeti opremom namijenjenom za materijale ispod 7 na Mohsovoj ljestvici. Mekši minerali poput talka, gipsa i kaolina mogu se mljeti pri većim brzinama uz relativno malo trošenje. Srednje tvrdi minerali kao što su vapnenac i dolomit zahtijevaju umjereni pritisak mljevenja, dok minerali blizu gornje granice, kao što je feldspat, trebaju čvršće habajuće dijelove i konzervativniju radnu točku. Za većinu vertikalnih mlinova za mljevenje i mlinova s ​​prstenastim valjcima, praktični prozor je punjenje ispod 7 na Mohsovoj ljestvici i vlažnost goriva ispod 6 posto.

Vlaga je često skriveni problem. Kada vlaga u sirovini poraste iznad oko 6 posto, materijal se može stvrdnuti unutar mlina, prekriti valjke za mljevenje i smanjiti točnost klasifikatora. Mnoge tvornice nemetalnih minerala to rješavaju sušenjem sirovine prije mljevenja ili odabirom sustava mlina s integriranim protokom zraka za sušenje.

Donja tablica prikazuje raspon uobičajenih nemetalnih minerala i razmatranja odabira koja se obično primjenjuju.

Tvrdoća i vlaga nisu cijela priča. Abrazivnost može biti veća nego što tvrdi tvrdoća, osobito ako mineral sadrži oštra zrnca kvarca. Ciljana veličina čestica također je važna: proizvod od 60 mesh će se ponašati drugačije od proizvoda od 600 mesh u istom mlinu, jer se moraju promijeniti klasifikator, tlak mljevenja i vrijeme zadržavanja.

Tipična linija za preradu nemetalnih minerala

Nakon što su hrana i cilj poznati, linija za obradu obično slijedi predvidljivi slijed:

1. Usitnjavanje i sušenje: smanjite količinu hrane na veličinu koju mlin može prihvatiti i dovedite vlagu u prihvatljivi raspon.
2. Mljevenje: smanjite mineral u glavnom mlinu do ciljne finoće.
3. Klasifikacija: odvojite čestice koje su postigle potrebnu veličinu i vratite preveliki materijal za još jedan prolaz.
4. Skupljanje i kontrola prašine: uhvatite gotov prah u vreću i držite petlju mljevenja pod negativnim tlakom.
5. Skladištenje i pakiranje: premjestite gotov prah u silose ili ambalažu bez gubitka raspodjele veličine čestica.

Za većinu srednje finih prahova krug nije kompliciran, ali projektiranje kruga određuje hoće li mlin raditi blizu svog nazivnog kapaciteta. Spremnik za sirovine koji je premalen, klasifikator koji je loše usklađen s mlinom ili spremnik s vrećama s nedovoljnom količinom zraka mogu smanjiti proizvodnju više od bilo koje razlike između jednog i drugog mlina.

Kako odabrati mlin za mljevenje nemetalnih minerala

Ne postoji univerzalni mlin za nemetalne minerale. Ispravan izbor ovisi o ciljnoj finoći, propusnosti, cijeni energije i fizičkim svojstvima hrane. U praksi, tri strojne arhitekture pokrivaju većinu projekata.

Klasični klatni mlinovi za srednje fini prah

Kada je ciljni proizvod između otprilike 60 i 325 oka, Raymond njihalni mlin s četiri valjka je ekonomična i dobro dokazana opcija. Odgovara vapnencu, gipsu, baritu, kaolinu i mnogim drugim mineralima umjerene abrazivnosti. Za zrelo postrojenje gdje operater želi jednostavno održavanje i stabilan rad, LYH998 Raymond mlin s klatnim mlinom s 4 valjka je vrsta opreme koju obično preporučujemo u ovom rasponu.

Proizvođači Raymond Mill, tvornica Pendulum Mill, Dobavljači LIYUANHENG - Proizvođači mlinova s valjcima Raymond i tvornica mlinova Raymond, dobavljači mlinova s klatnom u Kini, Raymond Pend 4 valjka... Pogledajte proizvod →

Vertikalni mlinovi za veću propusnost i energetsku učinkovitost

Kada postrojenje treba veći kapacitet po jedinici podne površine i manju potrošnju energije po toni, vertikalni mlin za mljevenje obično je bolja arhitektura. Njegova je klasifikacija integrirana s petljom za mljevenje, a okomiti raspored olakšava organiziranje tijeka procesa. Za operatere koji nadograđuju mlin s kuglicama ili stariji horizontalni mlin, Vertikalni mlin za mljevenje serije LYH1008 daje jasnu referentnu točku za ovu vrstu sustava.

Vertikalni mlin za mljevenje Proizvođači, tvornica, dobavljači LIYUANHENG proizvođači strojeva za mljevenje minerala, kineska tvornica i dobavljači vertikalnih mlina za mljevenje, mlin za mljevenje barita i dolomita ... Pogledajte proizvod →

Inteligentni vertikalni mlinovi s prstenastim valjcima za fini i ultrafini prah

Kako se potrebna finoća kreće prema 400 oka i više, klasifikator i pritisak mljevenja trebaju precizniju kontrolu. Mlin s okomitim prstenastim valjcima može obraditi mekše nemetalne minerale uz nižu potrošnju energije od konvencionalnog mlina, a inteligentna kontrola pomaže u održavanju stabilnosti proizvoda kada se uvjeti punjenja mijenjaju. The Serija LYH996 Inteligentni vertikalni valjkasti mlin novog tipa je predstavnik ovog pristupa.

Proizvođači mlinova s prstenastim valjcima, tvornica mlinova s okomitim valjcima Proizvođači vertikalnih prstenastih mlinova s valjcima i tvornica strojeva za mljevenje valjaka, dobavljači mlinova s valjcima za najfiniji prah u Kini, LIYUANHENG ... Pogledajte proizvod →

Odluke na razini postrojenja: energija, prašina i ukupni trošak

Odabir mlina samo je jedan dio projekta nemetalnih minerala. Okolni sustav često odlučuje može li mlin pouzdano raditi.

Energetska učinkovitost postala je ključni kriterij kupnje jer je snaga često najveći kontrolirani trošak u postrojenju za mljevenje. Dobro dizajniran vertikalni mlin može smanjiti potrošnju energije po toni u usporedbi s konvencionalnim mlinom s kuglicama, ali samo ako su klasifikator, ventilator i tlak mljevenja postavljeni oko stvarnog dodavanja. Za mlin s klatnom, podmazivanje i trošenje valjaka također utječu na snagu; loše održavani valjci tjeraju mlin da koristi više pritiska kako bi postigao isti proizvod.

Kontrola emisije prašine jednako je važna. Obrada nemetalnih minerala stvara fini prah na svakoj točki prijenosa, a usklađeno postrojenje treba sustav za sakupljanje prašine veličine cijelog kruga, a ne samo izlaza mlina. Rad pod negativnim tlakom smanjuje curenje i održava radnu okolinu sigurnom.

Prije nego što zatražite cijenu, pripremite sljedeće podatke:

• Ciljni proizvod i potreban raspon finoće, na primjer 200 mesh ili 600 mesh
• Veličina hrane nakon faze drobljenja
• Dovod vlage na ulazu mlina
• Mohsova tvrdoća i abrazivnost, ako su poznati
• Potreban kapacitet u tonama na sat
• Specifikacija proizvoda kao što su svjetlina, boja ili upijanje ulja

Ovi detalji omogućuju dobavljaču opreme dimenzioniranje mlina, klasifikatora, ventilatora i sakupljača prašine kao sustava. Oni također smanjuju rizik od pada mlina nakon instalacije jer kritično svojstvo sirovine nije otkriveno.

Praktičan zaključak

Nemetalni minerali nisu jedna obitelj materijala kada je u pitanju mljevenje. Talk i feldspat zahtijevaju različite operativne strategije; vapnenačko punilo i baritna bušaća isplaka zahtijevaju različite kontrole kvalitete. Zajednička nit je da se tvrdoća sirovine, vlažnost sirovine i ciljana finoća moraju odrediti prije nego se odabere mlin.

Počnite sa specifikacijom proizvoda. Radite unatrag kroz krug mljevenja. Zatim odaberite arhitekturu mlina koja može isporučiti potrebnu finoću s realnim planom održavanja i proračunom energije. Taj se slijed dokazao u pogonu za pogonom i to je najizravniji način da se projekt nemetalnih minerala održi profitabilnim.