Kemijska formula hidratiziranog vapna: Ca(OH)2 i što to znači za kupce

Kada otvorite tehnički list proizvoda za hidratizirano vapno, prvi red obično glasi: Ca(OH)2. Ta je formula više od kemijske oznake. Govori vam da će ovaj prah reagirati s kiselinama, povisiti pH u vodi i stvrdnuti se u žbuci. Također vam govori da je sirovina nekada bila živo vapno, a da se negdje u proizvodnom lancu dodavala voda kontroliranom reakcijom. Ako gradite ili upravljate linijom za mljevenje vapna, kemijska formula hidratiziranog vapna postavlja granice za rukovanje materijalom, mljevenje i doziranje.

Kemijska formula hidratiziranog vapna

Hidratizirano vapno je uobičajeni naziv za kalcijev hidroksid, spoj formule Ca(OH)2. Molekula se sastoji od jednog iona kalcija (Ca2 ) vezanog na dva hidroksidna iona (OH−). U suhom obliku izgleda kao bijeli, fini prah specifične težine od oko 2,21 i molekularne težine od 74,09 g/mol. Slabo je topiv u vodi — otprilike 1,65 g/L na 20°C — ali čak i ta mala količina je dovoljna za stvaranje jako alkalne otopine s pH oko 12,4 u zasićenoj suspenziji.

Formula je često netočno napisana kao "CaO2H2" u običnim dokumentima. To je isti empirijski omjer, ali ne pokazuje ionsku strukturu. Za inženjerske svrhe važno je ispravno ponašanje disocijacije: Ca(OH)2 se razlaže na Ca2 i 2OH−, što određuje koliko je reagensa potrebno za neutralizaciju određenog kiselog opterećenja.

Hidrirano vapno naspram živog vapna: dvije formule, jedan proizvodni lanac

Živo vapno je kalcijev oksid, formule CaO. Dobiva se kalciniranjem vapnenca na oko 900°C. Hidrirano vapno se proizvodi dodavanjem vode u živo vapno:

CaO plus H2O proizvodi Ca(OH)2 plus toplinu.

Reakcija je dovoljno egzotermna da isključuje vodu ako nije kontrolirana. U kontinuiranom hidratatoru operateri reguliraju dodavanje vode i temperaturu kako bi proizveli suhi prah umjesto paste. Donja tablica uspoređuje dva oblika sa stajališta kupca.

Za projekt mljevenja, ova razlika mijenja popis opreme. Ako je vaša sirovina živo vapno, možda će vam trebati gašenje prije mlina. Ako je vaša sirovina već hidratizirano vapno, možete se usredotočiti na mljevenje i klasifikaciju. Kemijska formula vam govori koji put vaše biljke mora slijediti.

Od vapnenca do hidratiziranog vapna: proizvodni put u tri faze

Komercijalno hidratizirano vapno počinje kao vapnenac (CaCO3). Proces ima tri faze od kojih svaka utječe na kvalitetu konačnog proizvoda.

Faza 1: Kalcinacija. Vapnenac se drobi i stavlja u peć, gdje se zagrijava na oko 900°C. Toplinska razgradnja oslobađa ugljični dioksid: CaCO3 daje CaO plus CO2.

Rezultirajuće živo vapno je porozna, vrlo reaktivna krutina. Njegova specifična površina ovisi o vrsti peći i temperaturnom profilu.

Faza 2: Gašenje. Živo vapno se miješa s odmjerenom količinom vode. Reakcija hidratacije pretvara CaO u Ca(OH)2. U modernom hidratatoru, unutarnja osovina s lopaticom kontinuirano miješa materijal dok se temperatura održava ispod oko 100°C kako bi se izbjeglo pregrijavanje. Proizvod je fini suhi prah, ali može sadržavati aglomerat.

Faza 3: Brušenje i klasifikacija. Ako će se hidratizirano vapno koristiti za odsumporavanje dimnih plinova, obradu vode ili građevinskih materijala, potrebna je dosljedna finoća. Prah hidratiziranog vapna iz hidratora često ima široku distribuciju veličine čestice. Mlin za mljevenje s integriranim zračnim klasifikatorom može smanjiti grubu frakciju i proizvesti ujednačen proizvod od 100 do 600 mesh.

Nantong Liyuanheng Machinery isporučio je kompletne linije za mljevenje vapna. Naša serija vertikalnih mlinova za mljevenje često se koristi kada je sirovina mekša, a cilj je umjerene finoće.

Vertikalni mlin za mljevenje vapna u prahu serije LYH1008 Ovaj vertikalni mlin melje materijale na 325-2000 mesh, integrirajući mljevenje, sušenje i klasifikaciju. Odgovara primjenama vapna koje zahtijevaju umjerenu do finu finoću uz nisku potrošnju energije. Pogledajte proizvod →

Zašto finoća nije izborna kada je formula fiksna

Nakon što je kemijska formula Ca(OH)2, kemijska reakcija se ne mijenja. Ali fizičko stanje jest. Za hidratizirano vapno, veličina čestice kontrolira raspoloživu površinu. Prašak od 300 mesha ima otprilike četiri puta veću specifičnu površinu od praha od 100 mesha, što može dramatično promijeniti brzinu reakcije.

U pročišćavanju komunalne vode, hidratizirano vapno se koristi za podešavanje pH i omekšavanje vode. Finiji prah otapa se brže, omogućujući miješanje kraće zone i manje zaostale čvrste tvari. U odsumporavanju dimnih plinova, fino hidratizirano vapno učinkovito dolazi u kontaktu sa SO2, poboljšavajući učinkovitost odsumporavanja s istom masom reagensa. U građevinarstvu, kontrolirana finoća poboljšava konzistenciju vapnene žbuke i smanjuje rizik od pucanja.

Međutim, prekomjerno mljevenje dolazi sa svojim operativnim troškovima. Izuzetno fino hidratizirano vapno može postati elektrostatički, što dovodi do slabog protoka iz lijevka i većeg opterećenja filtarske vrećice. Stoga ciljna finoća mora biti definirana nizvodnim postupkom, a ne jednostavno "napravite što finiju".

LYH998 Raymond njihajući mlin za hidrirano vapno Ovaj mlin nudi jednostavno podešavanje finoće i nisku potrošnju energije. Idealno za hidratizirano vapno s umjerenim zahtjevima mljevenja, ali izbjegavajte prekomjerno mljevenje i upravljajte vlagom iznad 6% rizika. Pogledajte proizvod →

Kako uskladiti mlin za mljevenje s vašim postupkom hidratiziranog vapna

Odabir pravog mlina za hidratizirano vapno zahtijeva poznavanje vašeg materijala i specifikacije proizvoda. Hidratizirano vapno ima Mohsovu tvrdoću oko 2 do 3, pa se lako mehanički melje. Sadržaj vode je veći rizik: ako filterski kolač ili hidratizirano vapno sadrži više od 6% vlage, mlin može pretrpjeti začepljenje i ubrzano trošenje elemenata za mljevenje.

Naše tri glavne obitelji proizvoda pokrivaju različite radne raspone:

Vertikalni mlin za mljevenje serije LYH1008

Ovaj dizajn koristi vertikalni sklop stola i valjaka, što ga čini prikladnim za materijale umjerene tvrdoće. Dobro se kada biljka treba visoku propusnost s kontroliranim rasponom finoće.

Inteligentni vertikalni prstenasti valjkasti mlin serije LYH996

Ova serija dodaje konfiguraciju prstenastog valjka i inteligentne značajke upravljača. Često se odabire za projekte ultrafinog mljevenja koji zahtijevaju dosljednu distribuciju veličine čestice i nižu potrošnju energije po toni.

LYH998 Raymond mlin s njihajućim mlinom s 4 valjka

Ovo je klasični klatni mlin s četiri valjka na mljevenom prstenu. To je dokazano rješenje za vapno i mineralne prahove gdje je prihvatljiv izlaz od 60 do 600 mesh i gdje je osoblje tvornice upoznato s održavanjem Raymond mlina.

Kako biste uskladištili mlin s vašom linijom hidratiziranog vapna, morate dobavljaču opreme navesti sljedeće podatke:

• Sadržaj vlage u hrani (trebao bi biti ispod 6% za naš standardni dizajn)
• Potrebna finoća proizvoda (vrijednosti mreže ili D50/D90)
• Ciljani protok u tonama na sat
• Dostupna ograničenja bilance snage i topline
• Svojstva materijala kao što su nasipna gustoća i tečnost

LYH996 Mlin s prstenastim valjkom za ultrafini prah vapna Ovaj novi inteligentni mlin proizvodi ultrafine prahove visoke učinkovitosti. Može se integrirati s uređajima za gašenje i kompletnim sustavom podtlaka za liniju za preradu vapna. Pogledajte proizvod →

Za postrojenja koja trebaju spojiti mlin nakon gašenja vapna, serija LYH996 uobičajena je preporuka. Može se integrirati s vrećastom komorom, ventilatorom i klasifikatorom kako bi se formirao potpuni sustav negativnog tlaka. Objavili smo detaljan vodič o proces proizvodnje vapna , od kamenoloma do gotovog praha, koji pokriva odluke o rasporedu i uobičajene zamke u vapnencu i postrojenjima za mljevenje vapna. Ako procjenjujete novi projekt, počnite s tim člankom prije nego što zaključate specifikaciju opreme.

Praktična razmatranja nabave za linije za mljevenje hidratiziranog vapna

Kada kupujete opremu za tvornicu hidratiziranog vapna, najveća pogreška je usmjerena samo na kapacitet i cijenu, a zanemariti vlažnost i abrazivnost dovoda. Hidratizirano vapno je mekano, ali može biti ljepljivo. Mlin dizajniran za vapnenac može imati tlak mljevenja koji je previsok za Ca(OH)2, uzrokujući prekomjerno mljevenje materijala i preopterećenje klasifikatora.

Drugi rizik je nesklad između procesa hidratacije i procesa mljevenja. Ako hidratator proizvodi proizvod s 10% slobodne vlage, mlin se mora rukovati tom mokrom hranom ili imati mogućnost sušenja. U suprotnom, u mlinu bi se mogla unutarnja kondenzacija vode, što uzrokuje klizanje mljevenog valjka i nagli pad proizvodnje.

Uzmite u obzir ukupnu cijenu sustava, a ne samo cijenu mlina. Kompletna linija za mljevenje uključuje spremnik za punjenje, transportnu traku, mlin za mljevenje, klasifikator, sakupljač prašine i upravljačku ploču. Dobavljači koji nude potpuni sustav mogu uravnotežiti volumen zraka i negativni tlak u cijeloj vodi. Inženjeri tvrtke Nantong Liyuanheng Machinery isporučili su gotovo 100 proizvodnih linija za mljevenje koje štedi energiju u metalurgiji, rudarstvu i obradi materijala, uključujući projekte u kojima je vapno ili vapnenac glavna sirovina.

Bez obzira kupujete li hidratizirano vapno ili gradite liniju za njegovu proizvodnju, kemijska formula Ca(OH)2 je čvrsta činjenica. Varijabla je fizički oblik — veličina čestice, vlaga i površina. Započnite s kemijskom reakcijom, zatim definirajte finoću i propusnost koju vaša aplikacija treba. Tek nakon tih koraka treba odabrati mlin za mljevenje. Taj će vam slijediti najnižu cijenu po toni i najmanje operativnih iznenađenja.