Istrošenost i zamjena prstena za mljevenje: Praktični vodič za operatere mlina s valjcima

Učinak vašeg mlina se smanjio tijekom dva tjedna, finoća više nije stabilna, a pogonska struja raste. Kada otvorite komoru za mljevenje, prsten za mljevenje pokazuje dubok, neravan utor na jednoj strani. Taj rezultat pregleda objašnjava svaki simptom koji ste pratili.

Trošenje brusnog prstena izravan je pokretač operativnih troškova, kvalitete proizvoda i zastoja. Dobra vijest je da su obrasci trošenja predvidljivi, a većina glodalica može se vratiti na svoje izvorne performanse s ispravnim materijalom prstena i discipliniranom procedurom zamjene.

Što prsten za mljevenje radi unutar mlina s valjcima

Prsten za mljevenje je stacionarna ili suprotno rotirajuća habajuća površina koja čini vanjsku granicu zone mljevenja u mlinu s prstenastim valjkom. Valjak pritišće materijal za punjenje na prsten dok se okreće, drobi čestice i zatim ih usitnjava u fini prah. Ovo je isti princip iza klasičnog Raymondovog mlina s klatnom, novijeg vertikalnog mlina s valjcima i vertikalnog mlina za mljevenje za teške uvjete rada.

Većina prstena je cilindrična ili blago konusna, s ojačanom radnom površinom. Budući da prsten doživljava najveće kontaktno naprezanje u cijelom krugu mljevenja, njegov materijal, tvrdoća i profil definiraju praktični kapacitet i učinkovitost stroja. Istrošeni prsten mijenja geometriju zone mljevenja, što odmah utječe na protok, raspodjelu veličine čestica i potrošnju energije.

U modernom stroju s prstenastim valjkom kao što je Inteligentni vertikalni mlin s valjcima serije LYH996 , prsten je dizajniran za ravnomjernu raspodjelu pritiska duž putanje valjka. To smanjuje lokalno trošenje i održava finoću proizvoda stabilnom tijekom tisuća radnih sati. Čak i uz ovu poboljšanu geometriju, prsten ostaje potrošna komponenta koja se mora redovito pregledavati.

Proizvođači mlinova s prstenastim valjcima, tvornica mlinova s okomitim valjcima Proizvođači vertikalnih prstenastih mlinova s valjcima i tvornica strojeva za mljevenje valjaka, dobavljači mlinova s valjcima za najfiniji prah u Kini, LIYUANHENG ... Pogledajte proizvod →

Glavni obrasci trošenja i načini kvarova

Razumijevanje načina na koji se brusni prsten troši prvi je korak prema izbjegavanju neplaniranih zaustavljanja. Nošenje se rijetko događa ravnomjerno. Ovisi o veličini čestica hrane, vlažnosti hrane, tvrdoći minerala i mehaničkom stanju sklopa valjka i strugača.

Koji uzorak vidite govori vam gdje dalje tražiti. Užljebljeni prsten često ukazuje na raspodjelu hrane. Valovita površina ukazuje na izbor materijala ili vlagu. Pukotine ukazuju na mehanički stres ili strani materijal u hrani. Ispravljanje osnovnog uzroka jednako je važno kao i zamjena samog prstena.

Kako prepoznati kada treba zamijeniti brusni prsten

Čekanje na vidljiv kvar prstena povećava rizik od oštećenja sklopa valjka i glavne osovine. Znakovi upozorenja pojavljuju se ranije ako usporedite trenutne radne podatke s osnovnim vrijednostima iz vremena kada je mlin bio nov.

Operativni signali

• Padovi kapaciteta: mlin više ne može održavati svoj nazivni protok pri istoj postavci klasifikatora.
• Pomaci finoće: proizvod postaje vidljivo grublji, a vi češće podešavate klasifikator.
• Promjene struje motora: istrošeni prsten stvara veće trenje u zoni mljevenja, pa amperi rastu iako snaga pada.
• Vibracija se povećava: neravni profil prstena stvara rotirajući disbalans koji se može osjetiti na bazi stroja.
• Propuštanje brtve ili porast temperature proizvoda: prsten se možda lagano pomiče u svom sjedištu, razbijajući unutarnju brtvu i dopuštajući finom prahu da izađe.

Vizualni pregled

Pogledajte radnu površinu s nekoliko točaka po obodu. Novi prsten ima ujednačen, gladak profil. Na nošenom prstenu vidjet će se stepenasti rub, duboki utor ili polirano područje koje nije koncentrično. Izmjerite preostalu debljinu stijenke kalibrom na četiri ili više položaja. Ako razlika između najtanje i najdeblje točke prelazi 5% izvorne debljine stijenke, zamijenite prsten umjesto da ga pokušavate ponovno profilirati.

Odabir materijala i vijek trajanja prstena

Materijal prstena je najveća varijabla u ukupnom vijeku trajanja. Pravi izbor ovisi o mineralu hrane, vlažnosti hrane i ciljnoj finoći. Dvije općenite obitelji pokrivaju većinu primjena: čelik s visokim udjelom mangana za udarce i teška opterećenja i lijevano željezo s visokim udjelom kroma za fino, abrazivno punjenje gdje je tvrdoća prioritet.

Usklađivanje materijala s vrstom hrane

Za vapnenac, kalcit i druge materijale oko 60 do 400 mesh, čelik s visokim sadržajem mangana nudi dobru ravnotežu između žilavosti i otvrdnuća. Za kvarc, granit, cirkonski pijesak i druge tvrde minerale iznad 5 na Mohsovoj ljestvici, željezo s visokim udjelom kroma otporno je na mikrorezanje i produljuje interval između promjena prstena. Vlaga je također važna: ako dovod prelazi 6% vlage, možda će biti potrebna glatkija površina prstena kako bi se izbjeglo nakupljanje materijala i klizanje.

Klasični strojevi s njihanjem i dalje se oslanjaju na isti koncept prstena i valjka kao i LYH998 Raymond mlin s klatnom za mljevenje s 4 valjka . U ovim mlinovima, prsten je obično segmentiran, što omogućuje zamjenu jednog ili dva segmenta bez ometanja cijelog sklopa. Ovo je praktična prednost kada se uvjeti hrane razlikuju od jedne proizvodne serije do druge.

Proizvođači Raymond Mill, tvornica Pendulum Mill, Dobavljači LIYUANHENG - Proizvođači mlinova s valjcima Raymond i tvornica mlinova Raymond, dobavljači mlinova s klatnom u Kini, Raymond Pend 4 valjka... Pogledajte proizvod →

Planiranje zamjene u stvarnom vremenu ciklusa

Vodite jednostavan dnevnik trošenja s tri broja: radni sati, ukupna prijeđena tonaža i debljina stijenke prstena izmjerena na istom mjestu svaki put. Nakon dvije ili tri promjene zvona, vidjet ćete pouzdan uzorak. Na primjer, ako prsten traje 3500 sati uz prosječnu propusnost od 8 t/h, tada će promjena od 1000 t u proizvodnom planu utjecati na sljedeći datum zamjene više nego na kalendarski datum. Koristite tonažu, a ne mjesece, kao primarni pokretač zamjene.

Zamjena i popravak

Zamjena brusnog prstena nije jednostavan posao odvrtanja/pričvršćivanja. Sjedište prstena i profil valjka moraju biti usklađeni jedan s drugim ili će se novi prsten neravnomjerno istrošiti u roku od nekoliko dana. Disciplinirani postupak sprječava većinu ranih kvarova.

1. Isključite mlin i zaključajte pogon. Potvrdite da je komora za mljevenje bez tlaka prije otvaranja inspekcijskih vrata.
2. Odvojite komoru za mljevenje i uklonite istrošeni prsten pomoću odgovarajućeg uređaja za podizanje. Nemojte ga vući po podu komore.
3. Očistite i pregledajte ima li na dosjedu prstena neravnina, erozije ili stare brtvene mase. Oštećeno sjedište će koncentrirati pritisak na novi prsten.
4. Poravnajte novi prsten prema oznakama za centriranje i zategnite ga prema specifikaciji u priručniku. Ako je segmentirano, razmaknite spojeve i provjerite visinu lica pomoću brojčanika.
5. Pustite mlin u rad kratko vrijeme sa smanjenim dovodom prije povratka na puno opterećenje. Provjerite temperaturu i vibraciju prstena nakon jednog sata, zatim ponovno nakon osam sati.

Veći sklopovi okomitog prstena, poput onog koji se koristi u LYH1008 vertikalni mlin za mljevenje , zahtijevaju rukovanje dizalicom i pažljivo izravnavanje. Neusklađenost od 2 mm između površine prstena i putanje valjka stvorit će neravnomjeran kontakt od prvog pokretanja. Planirajte dodatno vrijeme za poravnanje kada prsten ima veliki promjer ili veliku masu.

Vertikalni mlin za mljevenje Proizvođači, tvornica, dobavljači LIYUANHENG proizvođači strojeva za mljevenje minerala, kineska tvornica i dobavljači vertikalnih mlina za mljevenje, mlin za mljevenje barita i dolomita ... Pogledajte proizvod →

Razmatranja nabave

Odabir zamjenskog brusnog prstena nije samo cijena po kilogramu. Prsten mora odgovarati izvornom crtežu za profil, dubinu tvrdoće i uzorak vijaka. Dobavljači koji sami grade mlinove ili koji imaju pristup izvornim nacrtima također mogu savjetovati kako će prsten komunicirati s vašom specifičnom veličinom hrane i sadržajem vlage.

Rizik kupnje obično se pojavljuje na tri mjesta: tolerancija dimenzija, unutarnja kvaliteta lijevanja i podrška nakon prodaje. Prsten koji je samo 2 mm odmaknut u promjeru provrta može uzrokovati neravnomjeran kontakt valjka od prvog sata. Zatražite izvješće o mjerenju dimenzija i potvrdu o materijalu. Ako dobavljač nudi EPCM usluge, može vam pomoći isplanirati period zastoja, koordinirati pristup dizalici i provjeriti površine valjaka u isto vrijeme.

Originalni potrošni dijelovi nisu uvijek najskuplji izbor kada računate cijenu po toni. Jeftiniji prsten koji traje upola kraće povećat će vaš trošak rada, trošak energije i rizik od kolateralne štete na sklopu valjka. Usporedite potrošne dijelove na temelju očekivanog vijeka trajanja u vašoj primjeni, a ne na temelju početne cijene.

Zaključak

Prsten za mljevenje nije žrtveni dio koji možete ignorirati dok se konac ne zaustavi. To je precizna komponenta koja kontrolira gornju granicu učinkovitosti vašeg cijelog sustava glodanja. Razumijevanjem načina na koji se on troši, odabirom pravog materijala za vaš feed i njegovom zamjenom u pravo vrijeme, možete održati izlaz stabilnim, zaštititi sklop valjka i izbjeći neplanirane zastoje.

Ako procjenjujete materijale prstenova, uspoređujete nacrte dobavljača ili planirate veliki remont mlina, odluka ne završava na samoj komponenti. Okolna komora za mljevenje, klasifikator i pogonski sustav moraju raditi zajedno. Da biste vidjeli kompletan asortiman sustava za brušenje i inženjerskih usluga koje nudimo, posjetite web stranicu naše tvrtke.